トラニオン形ボールバルブとフローティングボールバルブはどちらが良いのでしょうか？

アキシャルボールバルブとフローティングボールバルブの間には、明確な「優れている」というものはありません。両者には、異なる圧力、直径、動作条件を満たす異なるコア設計があります。選択の鍵となるのは、単に長所と短所を比較するのではなく、実際のアプリケーションシナリオに適合することです。
簡単に言えば、フローティングボールバルブは低および中圧、小径に適しており、より経済的で実用的です。トラニオン-取り付けのボールバルブは、高圧、大口径、または非常に高いシール信頼性の用途に適しています。 I. 主要な相違点の比較: 主要な次元からの互換性の比較
2 つの主な違いは、構造設計によって引き起こされるパフォーマンスの違いであり、これがアプリケーションシナリオの境界を直接決定します。
フローティングボールバルブとトラニオンボールバルブの寸法比較
コア構造: 球体には固定軸がなく、弁座のみで支えられているため「浮いている」状態になります。ボールは上下の固定軸上に配置されており、移動することはできません。--
シール原理: ボールは中程度の圧力でシートに押し付けられ、圧力が高いほどシールはより強くなります。スプリングや油圧機構により積極的にシール力を発揮し、安定したシール力を実現します。
適用圧力：主に低圧～中圧（通常4.0MPa以下）
(10MPa以上。
適用径：主に小径（通常DN200以下）
主に大径（最大DN1000以上）
動作トルク: 低トルク、操作が簡単、手動または小型アクチュエータに適しています。大トルク、大型手動機構または電動・空圧アクチュエータ。
コスト：構造が簡単で部品点数が少なく、低コスト。
複雑な構造（多軸固定、シール補正機構）、高コスト。-
メンテナンスの難易度：部品の磨耗が少なく、メンテナンスが簡単です。コンポーネントが多くなり、メンテナンスが比較的複雑になります。
ii.シナリオ-に基づいた選択の推奨事項: 決定を下す前にニーズを明確にする
コア要件が実際にどのように機能するかに応じて、選択の方向性をすぐに決定できます。
1. フローティングボールバルブの推奨シナリオ
低い動作圧力: 例: 住宅用の水道およびガスのパイプライン (通常は通常<1.6 MPa) or industrial low-pressure fluid pipelines.
細管径：DN50、DN100など。大きな推力を必要としない細管径。
限られた予算: 費用対効果が高く、バルブのコストに敏感で、極端な動作要件はありません。{0}
作業頻度が高く、頻繁に手動で開閉する必要があり、フロートバルブの操作の利便性がより明らかです。
2. 固定ボールバルブの推奨シナリオ
高圧動作圧力: たとえば、石油やガスの坑口（通常は 10 MPa 以上）や高圧蒸気パイプラインなどの高圧システム。-
大きなパイプ直径: DN300 DN DN500 DN 500 およびその他の大きなパイプライン直径のガスパイプライン。フローティングボールバルブは過大な推力により故障する可能性があります。
非常に厳格なシール要件: たとえば、有毒、可燃性、爆発性、または貴重な媒体 (液化天然ガスや毒性の高い化学物質など) を輸送する場合、漏れのリスクを回避するために安定したシールが必要です。
-長期の連続運転: たとえば、長距離のパイプバルブは長期間高圧に耐えることができなければなりませんが、トラニオンに取り付けられたボールバルブ-は構造の安定性と信頼性が高くなります。
Ⅲ．特殊な状況: 包括的なトレードオフが必要なシナリオ-
中圧-、中口径-（例: DN200 4.0 MPa）: 動作頻度が低く、予算が十分であれば、バレルに取り付けられたボールバルブの耐久性が高くなります。コストと頻繁な操作を制御するために、強化されたフローティングボールバルブのオプション (一部のメーカーは高圧小径フローティングボールバルブを提供しています)。
腐食性媒体: どちらのボールバルブもステンレス鋼で作ることができますが、シャフトに取り付けられたボールバルブのシールと補償機構は、付着を防ぐために腐食保護について追加の考慮が必要です。