産業の領域では、フランジ付きエンドボールバルブは重要なコンポーネントであり、さまざまな流体制御システムの滑らかで安全な動作を確保しています。味付けされたフランジ付きエンドボールバルブサプライヤーとして、これらのバルブの品質と性能を保証する信頼できるテスト方法の重要性を理解しています。このブログでは、フランジ付きエンドボールバルブに使用される主要なテスト方法を掘り下げ、製品が最高水準を満たす方法についての洞察を提供します。
静水圧テスト
静水圧試験は、フランジ付きエンドボールバルブをテストするための最も基本的で広く使用されている方法の1つです。このテストでは、バルブに液体、通常は水で満たされ、特定の期間にわたって指定された圧力にさらされます。静水圧試験の目的は、バルブ本体、ボンネット、接続の漏れを確認し、必要な圧力に耐えるバルブの能力を評価することです。
このプロセスは、バルブを閉じて、テストポートを介して水で満たすことから始まります。バルブが満たされると、圧力はテスト圧力まで徐々に増加します。これは通常、バルブの定格作業圧力よりも高くなります。その後、バルブは、通常5〜10分間、この圧力で設定された時間で保持され、その間に漏れの兆候が慎重に監視されます。漏れが検出されない場合、バルブは静水圧テストを通過します。
静水圧試験は、バルブの圧力含有部分の完全性を確保するために不可欠です。バルブのパフォーマンスと安全性を損なう可能性のあるバルブ本体の亀裂や多孔度など、潜在的な欠陥を特定するのに役立ちます。バルブを通常使用して遭遇するよりも高い圧力をかけることにより、通常の条件下で確実に動作すると確信できます。
空気圧テスト
空気圧テストは、フランジ付きエンドボールバルブのもう1つの重要なテスト方法です。静水圧試験と同様に、空気圧試験にはバルブに圧力をかけることが含まれますが、液体を使用する代わりに、通常は空気または窒素を使用します。空気圧検査は、静水圧テスト中に見えない可能性のある小さな漏れを検出できるため、静水圧テストの補完的なテストとしてよく使用されます。
空気圧テストのプロセスは、静水圧試験に似ています。バルブが閉じられ、テストガスがテストポートを介してバルブに導入されます。その後、圧力はテスト圧力まで徐々に増加し、バルブはこの圧力で指定された時間に保持されます。テスト中、圧力計または石鹸溶液を使用して漏れが検出されます。漏れが検出された場合、バルブのジョイントと接続に石鹸溶液を適用することにより、リークの位置を識別できます。泡が形成されると、漏れが示されます。
空気圧試験は、ガスを処理するように設計されたバルブのテストや、水の存在が損傷を引き起こす可能性のある用途に特に役立ちます。また、大量の水を使用する必要がなく、より迅速に実行できるため、静水圧テストよりも高速で費用対効果の高い方法です。
シートリークテスト
シートリークテストは、バルブが閉じたときに液体の流れを効果的に遮断できるようにするため、フランジ付きエンドボールバルブの重要なテストです。このテストでは、バルブが閉じているときにバルブのボールとシートの間に発生する漏れの量を測定します。
バブルテスト、圧力減衰検査、体積検査など、シートリークテストにはいくつかの方法があります。バブルテストでは、バルブの座席に石鹸溶液を適用し、漏れを示す気泡の形成を観察することが含まれます。圧力減衰試験は、指定された時間にわたってバルブの圧力低下速度を測定しますが、体積テストでは、座席を通り抜ける実際の液体量を測定します。
座席漏れテストの受け入れ基準は、通常、業界の基準または顧客の要件によって指定されます。たとえば、American Petroleum Institute（API）は、ボールバルブの座席漏れの基準を確立しており、バルブのサイズと圧力クラスに基づいて最大許容漏れ速度を指定しています。
消火テスト
火災検査は、火災のリスクがあるアプリケーションで使用されるフランジ付きエンドボールバルブの重要な考慮事項です。このテストは、火災中および火災後にその完全性と機能性を維持するバルブの能力を評価します。
火災試験は通常、API 607やISO 10497などの業界基準に従って実施されます。テスト中に、バルブはシミュレートされた火災環境にさらされ、指定された期間高温にさらされます。火災に曝露した後、バルブにシートの漏れと操作性がテストされ、適切に機能できるようになります。
火災が発生しやすい環境で人員と機器の安全性を確保するためには、火災検査が重要です。バルブの耐火性をテストすることにより、火災が発生した場合に効果的に動作し続けることを保証でき、火災のspread延を防ぎ、損傷を最小限に抑えることができます。
アクチュエータテスト
バルブ自体のテストに加えて、バルブの開閉を担当するバルブのアクチュエーターをテストすることも重要です。アクチュエーターテストにより、アクチュエータはさまざまな条件下でバルブをスムーズかつ確実に動作させることができます。
アクチュエーターテストでは、通常、アクチュエーターの電気的または空気圧接続をチェックするだけでなく、ギア、ベアリング、シールなどの機械的コンポーネントをチェックします。その後、アクチュエータは、指定された速度とトルクでバルブを開閉する能力についてテストされます。
適切なアクチュエータテストは、フランジ付きエンドボールバルブの全体的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。誤動作するアクチュエータは、バルブが適切に開閉したり閉じたりするのを防ぎ、運用上の問題や潜在的な安全上の危険につながる可能性があります。
結論
フランジ付きエンドボールバルブサプライヤーとして、当社の製品の品質とパフォーマンスを確保するために信頼できるテスト方法を使用することの重要性を理解しています。静水圧テスト、空気圧テスト、座席漏れ試験、火災試験、およびアクチュエータテストはすべて、製造プロセスの重要なステップであり、潜在的な欠陥を特定し、バルブが最高水準を満たすことを保証します。
高品質のフランジ付きエンドボールバルブの市場にいる場合は、幅広い製品を含む幅広い製品を提供しています。鍛造鋼固定ボールバルブ、鋳鋼固定ボールバルブ、 そして鍛造鋼固定ボールバルブ。当社のバルブは、信頼性とパフォーマンスを確保するために、最新のテスト方法を使用して厳密にテストされています。
フランジ付きエンドボールバルブの詳細については、特定の要件について説明することをお勧めします。当社の専門家チームは、アプリケーションに適したバルブソリューションを見つけるのを支援する準備ができています。あなたのプロジェクトの成功を確実にするために協力しましょう。
参照
- アメリカ石油研究所（API）。 API 6D：パイプラインバルブの仕様。
- アメリカ石油研究所（API）。 API 607：火災 - テスト済み四半期 - バルブとバルブアクチュエーターをターンします。
- 国際標準化機関（ISO）。 ISO 10497：火災 - バルブのタイプテスト。
